機械密封構成及定義
機械密封(Mechanicalseal)是指在流體壓力、補償機構的彈力(或磁力)和輔助密封的配合作用下，由至少一對垂直于機械密封旋轉軸的端面組成的防止流體泄漏的裝置。密封件廠家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。彈性加載機構和輔助密封是金屬機械軸封波紋管的機械密封，稱為金屬波紋管密封。輕型密封件中，還有橡膠波紋管作為輔助密封件，彈性有限，一般需要輔以彈簧來滿足加載彈性。“機械密封”通常被稱為“機械密封”。
機械密封的基本組成：
主要部件
動環和靜環。
輔助密封件
密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形進行柔性生產石墨、PTFE包覆橡膠O圈等）。
彈力補償機構
彈簧、推環。
傳動件
彈簧座和鑰匙或各種螺釘。
機械密封是旋轉機械的一種油封裝置。如離心泵、離心機、反應器和壓縮機等設備。因為傳動軸穿過設備，所以在傳動軸和設備之間有一個周向間隙。設備中的介質從縫隙中泄漏出來。如果設備中的壓力低于大氣壓力，空氣就會泄漏到設備中，因此，必須有一個密封裝置來防止泄漏。有很多種軸密封。機械密封具有泄漏量少、使用壽命長的優點，是當今世界上最重要的軸封。機械密封又稱端面密封，在相關的國家標準中被定義為: “由至少一對垂直軸旋轉的流體末端的壓力和補償機構(或磁力機構)起到彈性(或磁力機構)和輔助密封的作用，用粘結和相對滑動裝置相結合來防止流體泄漏。”
對密封環的要求：
密封圈是動環和靜環的總稱，是機械密封最重要的部件。密封圈在很大程度上決定了機械密封的使用性能和使用壽命，因此對其提出了一些要求。
有足夠的強度和剛度
在工作環境條件下(如壓力、溫度和滑動平均速度等)不損壞，變形應盡量的小，工作生活條件進行波動時仍能保持密封性。尤其是密封端面要有自己足夠的強度發展以及存在一定的耐腐蝕能力，以保證企業產品有滿意的使用網絡壽命。
有良好的耐熱沖擊能力
因此，要求熱導率高、線膨脹系數小的材料能夠承受熱沖擊而不開裂。
較小的摩擦系數
密封圈匹配應具有較小的摩擦系數。
良好的自潤滑性
工作中如發生進行短時間的干摩擦，不損傷以及密封工作端面。因此，密封環要有一個良好的自潤滑性，密封環材料與密封系統流體同時還要有很好的浸潤性。
結構簡單
密封圈結構應簡單對稱，以整體結構為主，也可采用組合式(如嵌入式)密封圈，盡量避免使用密封端面噴涂結構。
